از اسلب مس برای تولید لوله و پروفیل چگونه استفاده می شود؟ اسلب مس چه کاربردی در ساخت لوله و پروفیل دارد؟ در این مقاله همراه ما باشید.
اهمیت اسلب مس در صنعت لوله و پروفیل :
همانطور که می دانید، لوله های مسی یکی از معروفترین و متداول ترین لوله ها برای انجام لوله کشی آب در دنیا محسوب می شود. لوله مسی به دلیل آلیاژی که دارند، بسیار مستحکم و با دوام بوده و نسبت به سایر لوله ها تاثیر بهتری در محیط زیست می گذارند. لوله های مسی سبک و نرم بوده و در نتیجه کار با آن بسیار راحت است. کاربرد لوله های مسی در سیستم های گرمایشی و سرمایشی، زه کشی، تخلیه فاضلاب، آبیاری مناطق کشاورزی و … به شمار می رود. لوله های مسی به علت خواص شکل پذیری و قابلیت بازیافت، در صنایع ساختمان و صنایع برودتی و حرارتی کاربرد فراوان دارد
پروفیل مسی یکی از جذاب ترین محصولات مسی است که در صنعت ساخت و ساز استفاده می شود، این ماده با ترکیب تکنولوژی های پیشرفته، زیبایی و خصوصیات منحصر به فرد، نقش مهمی در طراحی و ساخت و سازهای مختلف ایفا می کند. پروفیل مسی با داشتن ظاهری زیبا و براق، به سازه ها و ساختمان ها، زیبایی و اصالت خاص می بخشد. مس به دلیل رنگ پذیری و شکل پذیری مناسب برای صنعت معماری و طراحی ساختمان مطلوب است.
معرفی اسلب مس و کاربرد آن :
اسلب مس یک محصول نیم ساخته از مس است که به عنوان مواد اولیه در تولید لوله و پروفیل مسی به کار می رود، این محصول به شکل صفحات ضخیم و مستطیلی با عرض و طول های مختلف تولید می شود، ضخامت رایج اسلب مس بین 15 تا 25 سانتی متر و عیار 99% است. برای تولید اسلب، سنگ معدن مس استخراج و سپس به منظور افزایش عیار مس، تغلیظ می شود. در مرحله بعدی کنستانتره مس ذوب و سپس پالایش می شود تا ناخالصی ها از آن جدا شوند. مس مذاب به داخل قالب ریخته می شود تا اسلب مس تولید شود.
کاربرد اسلب مس برای تولید لوله و پروفیل :
کاربرد اسلب مس برای لوله :
- لوله های مسی به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و رسوب، برای انتقال آب آشامیدنی، فاضلاب و سایر سیالات به کار می روند.
- از لوله های مسی در سیستم های تهویه مطبوع، تاسیسات حرارتی و برودتی، همچنین انتقال سیالات صنعتی مانند روغن و گاز استفاده می شود.
- لوله های مسی به دلیل رسانایی الکتریکی بالا، برای انتقال جریان برق در سیم کشی ساختمان ها و صنایع مختلف به کار می روند.
اسلب مس برای پروفیل :
- از پروفیل های مسی در ساخت درب و پنجره، نمای ساختمان، و سایر سازه های فلزی استفاده می شود.
- از پروفیل های مسی در ساخت تجهیزات صنعتی، مانند مبدل های حرارتی، دیگ های بخار، کندانسورها استفاده می شود.
برای مطالعه بیشتر می توانید باسبار مس را نیز مطالعه کنید.
ساخت پروفیل با اسلب مسی :
1. آماده سازی اسلب: اسلب مسی در ابتدا به ابعاد و ضخامت مورد نظر برش داده میشود. سپس سطح آن صاف و تمیز میشود تا برای فرآیند نورد آماده شود.
2. نورد گرم: اسلب مسی در کورههای حرارتی تا دمای مناسب گرم شده و سپس با عبور از غلتکهای نورد، ضخامت آن به تدریج کاهش مییابد. در این مرحله، ابعاد و ضخامت اسلب با توجه به نوع پروفیل مورد نظر تنظیم میشود.
3. شکلدهی: پس از نورد گرم، نوار مسی به شکل دلخواه پروفیل در میآید. این کار با استفاده از قالبهای مخصوص و دستگاههای شکلدهی انجام میشود.
4. عملیات تکمیلی: پس از شکلدهی، پروفیل مسی ممکن است تحت عملیات تکمیلی مانند پولیش، آنیل، سایزینگ و تستهای مختلف قرار بگیرد تا کیفیت و خواص مورد نظر را به دست آورد.
روشهای مختلف شکلدهی پروفیل مسی:
-
اکستروژن: در این روش، نوار مسی از قالب عبور داده میشود و به شکل دلخواه پروفیل در میآید. اکستروژن میتواند به صورت مستقیم یا غیر مستقیم انجام شود.
-
رول فرمینگ: در این روش، نوار مسی با عبور از غلتکهای متعدد به شکل دلخواه پروفیل در میآید. رول فرمینگ برای تولید پروفیلهای با مقطع ساده مناسب است.
-
پرسکاری: در این روش، از قالب و پرس برای شکلدهی نوار مسی به شکل پروفیل استفاده میشود. پرسکاری برای تولید پروفیلهای با مقطع پیچیده مناسب است.
اسلب مس به عنوان ماده اولیه در تولید لوله و پروفیل مسی، نقش مهمی در صنایع ایفا می کند. کیفیت بالا، تنوع، راندمان تولید و قابلیت بازیافت، از جمله مزایای استفاده از اسلب مس در تولید لوله و پروفیل هستند. لوله و پروفیل مسی در کاربردهای گوناگونی مانند انتقال آب و فاضلاب، انتقال سیالات صنعتی، لوله های برق، پروفیل های ساختمانی و پروفیل های صنعتی استفاده می شوند.
اخگر مس اصفهان در سال 1379 تاسیس و در حال حاضر به عنوان یکی از شرکت های پیشرو در بخش صنعتی با اهدافی چون رشد اشتغال کار افرینی ، خدمت به تولید و صنعت ، صادرات و افزایش تولید ناخالص کشور مشغول بوده و ارائه دهنده انواع اسلب مس ، میلگرد مس و باسبار مس می باشد.